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【编者按】“十四五”期间，松木经开区以项目建设驱动高质量发展，在营商环境、产业集聚与技术创新上实现跨越突破。一批投资体量大、技术含量高的重点项目落地生根、开花结果。本系列报道通过多个维度，展现园区奋进历程与发展活力，见证湖南盐卤化工产业发展新高地的崛起。

文/图 廖媛

走进湖南湘蓝再生资源利用有限公司，一场365体育官网工业危废的“重生之旅”正在进行——沾满油污、标签残留、形态各异的废旧塑料包装容器，经过多道精细清洗工序，在生产线末端脱胎换骨，成为洁净、均一的再生塑料碎片，实现了工业危废向再生资源的转化。

目前，湘蓝再生已进入试生产阶段，着力于聚焦工业危废资源化利用，打造湘南地区专业化处理标杆，为衡阳“无废城市”建设和区域制造业绿色升级赋能。

△湘蓝再生已进入试生产阶段。 王皓永摄

“与传统处理方式不同，我们的工艺增加了一道关键工序——二次深度清洗。”湘蓝再生董事长黄付强指着正在运行的生产线介绍道，传统塑料回收往往只是进行简单破碎，而湘蓝再生采用了“初碎-细碎-摩擦清洗-浮沉漂洗-高速脱水”五道工序的全流程清洗体系。

经过二次深度清洗后的再生塑料碎片，表面附着的工业油污、化学品残留、标签纸等污染物被彻底去除，重新焕发使用价值。它们已具备替代原生塑料的品质，可用于制造纺织纤维、汽车配件等产品，实现了工业危废从废弃物到再生资源的焕发新生。

△塑料容器再生利用生产线。 廖媛摄

针对不同特性的工业危废，湘蓝再生设计了完全独立、专线专用的处理系统——已经投入试运行的两条线是塑料包装容器再生利用生产线和金属包装容器再生利用生产线，年处理能力分别为7500吨和10000吨；正在紧锣密鼓安装设备的是两条含油金属屑再生利用生产线，分别用于处理黑色含油金属屑和有色含油金属屑，共具备40000吨的年处理利用能力，预计春节后可进入带料调试阶段。

△塑料容器处理前后对比。 廖媛摄

“这将是湘南地区首批专业化、规模化的含油金属屑再生利用生产线，采用‘上料-撕碎-离心分离-清洗-压块’的生产工艺，填补了区域产业链的一个关键空白。”黄付强指出，湘南地区，特别是衡阳、郴州、永州一带，装备制造和机械加工产业集聚，每年产生大量的金属切削屑。“过去，这些含油、乳化液的金属屑不是被不规范处理造成较大的环境污染，就是被廉价处置造成价值流失。如今，通过专业化处理，可以实现废弃物向资源、价值的蝶变。”

△金属容器再生利用生产线。 廖媛摄

湘蓝再生这批生产线全部建成后，既可以为上游的机械加工企业的含油金属屑提供一个合法合规的出路，还可以让他们的“环境包袱”变为“绿色资产”，既解决了他们的环保痛点，还为下游金属冶炼企业提供了优质“短流程”原料，一定程度上降低了金属冶炼企业的能耗和矿耗。实际上，这是为“机加企业”和“冶炼企业”打通了绿色循环通道，有力支持了区域制造业降本增效和绿色升级。

△金属容器处理前后对比。 廖媛摄

作为一个环境治理型绿色企业，湘蓝再生在为制造业打通绿色循环通道的同时，更加注重生态环境保护。其生产过程中产生的废气，经负压密闭收集后，进入RCO催化燃烧系统进行高效处理；危废暂存库及污水处理站产生的异味气体，通过“UV光解+活性炭吸附”组合工艺进行高效净化。在污水处理方面，采用了物理、化学与生化工艺相结合的多级处理系统，处理后的水优先回用于生产环节，形成水资源的内部循环利用。

△危废暂存库。 廖媛摄

在湘蓝再生的绿色工厂里，各类工业危废正经历着从“环境负担”到“经济动能”的转化，实现了工业危废的减量化、无害化与资源化综合利用。湘蓝再生所有生产线全面投产后，可为衡阳市“无废城市”建设提供关键技术支撑，并在湘南地区构建起了完整的工业含油金属屑危废资源化处理体系。这不仅为区域制造业的绿色发展提供保障，更在推动循环经济发展的道路上迈出了坚实步伐。

（供稿：办公室；编辑：廖媛；一审：李楚；二审：罗彦；三审：黎和平 廖科任）